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抜ける転写紙MPプラスターシリーズ ピンホール補修裏技
MPプラスターシリーズのピンホール補修方法
MPプラスターシリーズを使ったマークを作成する際、充分な圧力を加えていても
転写マークにピンホール状の穴ができてしまう場合があります。
これは抜き柄の面積が大きい場合に空気の逃げ場がなく、気泡ができてしまう為です。これを防ぐには
（１）事前にラミネーターに通して密着させる
（２）プレス時間を長めにする（60秒程度）
などの方法があります。
しかし、それでもピンホールが出来てしまった場合には、下記のいずれかの方法で補修する事ができます。
①プラスターシートの残骸を使っての補修方法(ベタ部分の補修向き)
②修正液とホットメルトパウダーを使っての補修方法(細かい部分の補修向き)
①プラスターシート
プラスターシートの残骸を切り取り、ピンホール部分に乗せます。
リケイ紙またはオーブンペーパーを乗せ、熱プレスします。(130～135℃で3秒程度)
リケイ紙またはオーブンペーパーはプラスターシートが剥がれないように、用紙が冷えてからめくってください。
通常通り生地にプリントします。
冷えたら剥がして完成です。
表から見る分にはあまり目立ちません。光に透かすと補修した部分が薄っすらわかります。
②修正液＋ホットメルトパウダー
※ホットメルトパウダーは熱をかけると溶けて冷えると固まる、布用の糊です。
ピンホール部分に市販の修正液を乗せます。修正液は白い液体状の物をご使用ください。
修正液が乾かないうちにホットメルトパウダーを乗せます。
余分なパウダーを落とします
通常通り生地にプリントします。
冷えてから剥がします。
表から見る分にはあまり目立ちません。光に透かすと補修した部分が薄っすらわかります。
これらの方法はあくまでも裏技ですので、補修箇所の洗濯耐久性は保証できません。
十分にテストしてご納得いただいた上でご使用ください。
| ホットメルトパウダー | |
|---|---|
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1袋 10g |
